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煤质蜂窝活性炭“比表面积大、孔隙率高”

周期:2021.4.6

服务内容:煤质蜂窝活性炭“比表面积大、孔隙率高”

简介:河南博友环保科技有限公司为您介绍:煤质蜂窝活性炭信息,博友环保为众多客户提供煤质蜂窝活性炭,蜂窝活性炭是由70%活性炭,17%海泡石,13%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。

 
煤质蜂窝活性炭“比表面积大、孔隙率高”
 
河南博友环保科技有限公司为您介绍:煤质蜂窝活性炭信息,博友环保为众多客户提供煤质蜂窝活性炭,蜂窝活性炭是由70%活性炭,17%海泡石,13%高岭土采用陶瓷工艺制成的活性炭。即三种原料经称料、球磨、过筛、搅拌、榨泥、练泥、陈腐、练泥、挤压成型,干燥、煅烧、检验、包装入库该活性炭具有耐水、耐酸、耐碱、强高度,比表面积大等优点,可广泛用于环保、制药、食品等工业及作为催化剂载体。
 
 
产品简介:
蜂窝活性炭由于采用优良活性炭粉作为主要原料加工制成,因而其特殊的物理性状进一步优化了活性炭本身的高表面积,高表面活性,高吸附容量的特性,使其风阻系数更小,吸附量更大,设备能耗更低,运行成本低廉。能吸附、脱附更容易。性能价格比远远优于活性炭颗粒或活性炭纤维,更适合大排量,中低浓度的废气净化设备选用。煤质蜂窝活性炭是由煤粉、水溶性粘合剂、润滑剂、乳化煤焦油、水等原料经过粉碎、调配、揉合、挤压成型后再干燥、炭化、活化制作而成。具有成本低、比表面积大、孔隙率高、生产设备简化、耐水、耐酸、耐碱、耐热性好、抗压强度高、容易热再生或洗涤再生的优点。
 
 
不同的包装方式供客户选择:
1、20kg、25kg、编织袋附内膜包装;
2、500kg散货吨袋包装;
3、20kg、25kg编织袋附内膜,外加吨包;
4、20kg、25kg编织袋附内膜带托盘可缠绕膜;
5、20kg、25kg牛皮纸包装;
6、100kg、150kg桶装。
可根据客户对产品进行最合理的包装方式。
 
生产工艺流程:
1、煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比混合后,再研成混合均匀的煤粉。
2、乳化煤焦油:首先,沥青含量≥55%,高温煤焦油预热至120-150℃。然后,配制乳化剂水溶液,在水中加入高温煤焦油质量的2-6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90℃形成乳化剂水溶液。最后,按质量比搅拌将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。
3、可塑性煤泥:按质量比将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥。
4、真空练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀后,然后在成型机中用60至100目的筛网过滤除去大颗粒物质。
5、挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝模具的挤出成型机中,进行挤压成型,得到湿的蜂窝体。
6、干燥:湿的蜂窝体干燥至水分低于2%。
7、炭化及活化:炭化也称热解,是在隔绝空气的条件下对原材料加热,以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,在此温度下炭化2-3小时。然后,按升温速度5-15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制成煤质蜂窝活性炭。有时原材料先经无机盐溶解处理后再炭化。活性炭原材料经炭化后,会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片,并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成,微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成,但堆积无固定的晶型,微晶体的大小和原材料的成份和结构有关,并受碳化温度的影响,大致是随碳化温度的升高而增大的,碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物,不影响使用效果。
8、装箱成品:将制备成品的蜂窝活性炭按相同规格及型号包装成箱,储存于阴凉干燥处,不可磨擦、踩、砸,严禁抛掷,以免破损变形影响使用。
煤质蜂窝活性炭的生产工艺流程
 
蜂窝活性炭技术指标:
项目 指标
规格(mm) 50*50*100、100*100*50、100*100*100
碘吸附值(mg/g) ≥950
比表面积(m2/g) ≥1050
四氯化碳(%) ≥65
抗压强度(mpa) 气相型蜂窝活性炭>0.8Pa  、液相型蜂窝活性炭>1.2Pa
水份(%) ≤5
方孔(in2) 150
壁厚(mm) 1.0
脱附温度(℃) ≥120
使用温度(℃) ≤400
体积密度(g/cm3) 0.35-0.60
苯吸附率% 动态吸附≥37
苯吸附率% 静态吸附≥52
空塔风速(米/秒) 0.8
孔密度 100孔/平方英寸、150孔/平方英寸
 





 
相关学术:煤质蜂窝状活性炭的制备研究
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