黄金生产的氰化浸出工艺无论是采用堆浸法还是炭浆法，其中的关键步骤是利用活性炭对含金化合物的高度选择性吸附而达到高效、快速、低成本富集黄金的目的。

　　活性炭性能的好坏直接关系到：

　　1） 黄金提炼的生产速度，即单位时间吸附金的速度；

　　2） 黄金吸附生产的浪费的削减

　　黄金提炼的生产速度又由两方面的因素决定，其一是单位时间单位重量的活性炭吸附金的速度（代表性参数R值），其二是单位重量活性炭吸附金的容量（代表性参数K值）。

　　一旦矿场设计并建设成形，活性炭吸附罐的数量和总体积就成了确定的数值。选用吸附金容量更高的活性炭，很显然能延长活性炭再生的周期，从而贡献更高的黄金生产速度。

　　而R值更高的活性炭提高黄金生产速度的影响就更直接明了了。R值的测试，通常是用1g的待测活性炭，加入1升的一定浓度（例如10mg/L）的黄金溶液去提取黄金，每10分钟并测试金液的剩余浓度，直至60分钟结束。通过简单的计算便可以得到R值。

　　一般而言，要想活性炭具备更高的K值，即吸附金的总容量，和更快的吸附速度，活性炭必须有更高的比表面积，或者说更高的碘吸附值。然而很不幸的是，更高的碘吸附值，是在活性炭的碳骨架上活化“挖出”更多的1nm数量级的微孔造成的。这造更多的微孔的一个附带结果，就是活性炭的硬度降低，那么生产国产活性炭就会产生更多碎屑，造成潜在的黄金损失。以每吨活性炭吸附5kg黄金的数量级估算。活性炭每损失1%的碎屑，每吨吸附完成的活性炭会损失50g的黄金。

　　一般国产的活性炭，采用斯列普炉的活化工艺，为了获得更高的活性炭的硬度指标，会控制碘吸附值在900-950mg/g左右，这样硬度指标上去了，但是损失了活性炭的吸附黄金容量和吸附速度。

　　瑞典Jacobi公司选用特定的椰子壳品种为原料，并且采用更大型、更先进的回转炉（与国内的小直径回转炉生产品质上也有天壤之别），主要生产容量和硬度俱佳的4500型和G210AS 型椰壳活性炭。其碘吸附值分别为1000和1150mg/g, 而硬度值均在99以上。

　　在同等的K值和R值下，选择硬度更高的产品应该是降低生产成本，并提高生产率的有效手段。