活性炭处理乳品加工废水，处理未经处理的乳品废水可能会对公众健康和环境造成不利影响。环境问题的例子包括由于处置未经处理的流出物而导致的令人反感的气味和苍蝇侵扰。在食品工业中，乳品工业特征性地需要大量的淡水并产生大量的废水。尽管乳品加工业通常不会处理极其有害的物质，但废物流中存在许多对环境有害的污染物。对于营养物质浓度高(硝酸盐，硫酸盐和磷酸盐)以及相对较高的BOD，COD和总悬浮固体(TSS)的乳品废水尤其如此。

　　活性炭乳品废水的处理

　　废水处理系统旨在消除或减少污染物满足排放法规。处理乳品工业废水的方法有很多。活性炭物理化学和生物处理方法通常用于处理乳品废水流出物。然而，一些研究发现，COD去除在物理化学处理过程中较差，化学凝结剂的成本高。另外，使用生物过程报道了更好的有机物去除和良好的出水质量。在生物处理过程中，性炭和厌氧处理常用于乳品废水。

　　实际试点操作

　　在此任务期间，活性炭综合处理系统每天进行操作和测试，每天监测和记录pH，温度，饲料压力，流速，饲料电导率和浊度等操作参数。如图2所示，系统给水温度在冬季和夏季分别在24.90和41.30℃之间。如图3所示，此期间给水的pH在6.06和12.17之间。进料浊度值和滤液浊度值分别在6.59-429NTU和0.09-17.4NTU，如图4所示。浊度测量单元是过滤器制造商推荐的浊度浊度单位(NTU)。进水的电导率也进行了监测，发现在监测期间(图5)所示的电导率在79.9和3610μS/ cm之间。在实验测试程序开始时，试验系统在可变操作条件下进行测试，以确定系统的最佳操作条件。进水的电导率也进行了监测，发现在监测期间(图5)所示的电导率在79.9和3610μS/ cm之间。在实验测试程序开始时，试验系统在可变操作条件下进行测试，以确定系统的最佳操作条件。进水的电导率也进行了监测，发现在监测期间(图5)所示的电导率在79.9和3610μS/ cm之间。在实验测试程序开始时，试验系统在可变操作条件下进行测试，以确定系统的最佳操作条件。

　　质量分析

　　所有分析的结果总结在表中，表示原水，给水和过滤水的最大值，最小值和平均值的化学分析。显示了综合处理系统在降低BOD，COD和TSS方面的去除效率。分别降低COD，BOD和TSS值的系统性能图表。所有样品的化学分析表明，综合处理系统对磷酸盐，镁离子，钙离子和电解质等乳品废水其他成分没有显着影响。分析表明，综合处理系统可将BOD降低98.8，COD降低92。5%，TSS高达96.7%，这反映了CMF-S和包括曝气池和活性炭过滤器在内的生物处理在去除来自废水废水的生物物质和悬浮物质方面的优异效率。

　　根据这项研究的结果，得出以下结论：

　　•活性炭综合处理系统的性能能够处理乳制品废水，生产平均浊度为3.3 NTU，滤除大部分杂质的良好过滤水。

　　•活性炭综合处理系统对BOD，COD和TSS的平均去除率分别为98.8%，92.5%和96.7%。

　　•化学分析显示，生物和CMF-S系统都可以显着提高乳品废水的质量。因此，这两个系统产生的水可以被认为是农业，工业和其他间接人类使用的安全。

　　•系统的最终滤液适用于RO系统的进一步抛光，以进一步改善水质。

　　•在普遍条件下，该系统内活性炭表现出良好的操作可用性，达到了90.39%。

　　•综合系统产生的水质特征优于水景重复利用的标准。