煤质柱状活性炭是圆柱形活性炭，通常由无烟煤制成，经过一系列工艺加工而成。那么柱状活性炭中详细的加工流程呢？柱状活性炭的工艺流程为：研磨捏合成型炭化活化等。具体流程如下：

 

研磨：将无烟煤原料粉碎研磨至一定细度，一般为200目。碾磨的目的是预氧化煤，增加其表面积并使其易于活化。

混捏：在粉碎的无烟煤中加入煤焦油沥青等粘结剂，在混捏设备中混合均匀。捏合的目的是将固体煤粉与液体煤焦油充分混合，赋予混合物塑性和流动性，使煤粉细颗粒被煤焦油充分均匀地填充和包裹，煤焦油沥青碳化后形成碳骨架。

成型：这是利用液压设备，在一定条件下，用一定直径的挤压模具，将捏合好的碳粉原料挤压成碳条；

炭化：将炭条风干后炭化，炭化后的炭化料经筛分，制成合格的炭化料，加入活化炉中活化；

活化：通过催化活化，碳化后的碳条进一步被撕裂、扩孔、膨胀成微孔高度非常发达的微晶体结构产品。

筛分：活性材料为筛分，包装成柱状活性炭成品，筛下物粉末用于通过研磨生产粉末活性炭产品。

 

柱状活性炭厂家生产的工艺流程是这样的，但是生产中的每一个细节和每一个环节都非常重要，可能导致最终的成品达不到我们的使用要求.

 

柱状活性炭的生产工艺流程讲解：

先将椰壳、果壳、煤、木屑等原料磨成粉末，也不一定是粉末，达到一定的目数就好了，然后加入一定的粘黏剂，粘黏剂常用的一般为沥青焦油，粘黏剂和水一定温度下，然后加入，使得粘黏剂和水与这些原料粉搅拌均匀，通过成型机在特定的压力下挤压成援助形的炭条，这些原料成型后，在经过炭化、活化制作而成。

炭化：炭化是利用物理和化学两种方法进行制作，在一定的温度下炭化好后，进行筛分，筛分出来合格的炭化料，在加入到活化炉中进行活化，活化后，这些活化料也需要经过筛分，筛分好后包装成型就是柱状活性炭了。

筛分后剩下的活性炭可以回收再次加工，也可以制作成颗粒活性炭或者粉末状活性炭。不过成型后的柱状活性炭还需要根据消费者的需要进行酸洗和浸渍处理。